Unser grubenloses Design senkt die Tiefbaukosten um über 90 %. Dank der schnellen Installation und des kurzen Bauzyklus ist es die ideale Lösung für die Nachrüstung von Brachflächen und Anlagen-Upgrades.
Unser grubenloses Design senkt die Tiefbaukosten um über 90 %. Dank der schnellen Installation und des kurzen Bauzyklus ist es die ideale Lösung für die Nachrüstung von Brachflächen und Anlagen-Upgrades.
Produkteigenschaften
Das von unserem Unternehmen entwickelte hochpräzise Ölzylinder-Synchronstabilitätssystem wird übernommen, das eine hohe Sicherheit und geringe Vibrationen bietet
Betrieb, geringe Auswirkung auf den Ölzylinder und deutliche Verlängerung der Lebensdauer des Ölzylinders.
Es wird eine vollautomatische Halterad-Befestigungsvorrichtung eingesetzt. Vermeiden Sie, dass der Bediener die Fernbedienung in einer staubigen Umgebung hält, um eine einfache, sichere und effiziente Bedienung zu ermöglichen.
Die Ölzylinder und Pumpen sind importierte Marken, sicher und zuverlässig, mit langer Lebensdauer, die sicher, zuverlässig und langlebig sind.
Design ohne Baugrube, die Basis der Ausrüstung kann entsprechend dem Gelände des Installationsorts entworfen werden, keine Notwendigkeit, die Produktion zu stoppen
Das Gerät ist am Tag der Ankunft einsatzbereit, es besteht auch keine Notwendigkeit, auf Wasserdichtigkeit und Undichtigkeiten zu achten.
Wichtigste technische Parameter
| Modell | Größe L*B/M | Maximales Hubgewicht/T | Maximaler Hubwinkel |
| TQXHC 60 | 14*3/16*3/18*3 | 80 | 45°/55° |
| TQXHC 100 | 14*3/16*3/18*3 | 100 | 45°/55° |
| TQXHC 120 | 16*3/18*3/20*3 | 120 | 45°/55° |
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WEITERLESENA Grubenloser LKW-Kipper ist eine hydraulische Fahrzeugkippplattform, die ganz ohne Fundamentgrube installiert wird und deren Sockel so konzipiert ist, dass sie direkt auf dem vorhandenen Gelände des Installationsortes aufliegt. Da keine Ausgrabungen erf...
WEITERLESENGrubenlose LKW-Muldenkipper sind oberirdische Entladeplattformen Dadurch entfallen Ausgrabungen und der Bau einer Betongrube, die bei herkömmlichen Unterflurkippern erforderlich sind. Anstatt die Plattform in eine versenkte Grube abzusenken, kommen grubenlose Konstruktionen zum Einsatz erhöhte Rampen oder Zufahrtsplattformen die LKWs auf Kipperniveau bringen. Dieses Design bietet erhebliche Vorteile in Bezug auf Installationszeit, Standortflexibilität und Grundwassermanagement. Die Auswahl des richtigen Muldenkippers ohne Grube erfordert eine sorgfältige Bewertung Kapazitätsanforderungen, Standortbedingungen, Materialeigenschaften und Betriebsmuster .
Branchendaten aus dem Jahr 2025 deuten darauf hin, dass grubenlose Kipper eingebaut werden können 5 bis 10 Tage im Vergleich zu 6 bis 12 Wochen für Grubengeräte. Diese Beschleunigung der Bereitstellungszeit ist einer der Hauptfaktoren für die Akzeptanz in mehreren Branchen.
Auswahlbeispiel: Eine Recyclinganlage mit hohem Grundwasserspiegel entschied sich für einen Muldenkipper ohne Grube 50 Tonnen Kapazität und 8 Meter lange Zufahrtsrampen Dadurch konnten über 150.000 US-Dollar an Grubenaushub- und Entwässerungskosten eingespart werden, während die Installation in 8 Tagen abgeschlossen wurde.
Die Auswahl der Kapazität ist die wichtigste Entscheidung bei der Wahl eines Muldenkippers ohne Grube. Unterdimensionierte Geräte führen zu Sicherheitsrisiken und betrieblichen Engpässen, während überdimensionierte Geräte die Kapitalkosten unnötig erhöhen. Die Plattform muss sowohl die aktuelle LKW-Flotte als auch die erwarteten zukünftigen Ladungen aufnehmen können.
Auswahl der Kapazität mit a 15 bis 20 Prozent Sicherheitsmarge Bewältigt gelegentliche Überlastungen und zukünftige Flotten-Upgrades, ohne dass ein Geräteaustausch erforderlich ist.
Die schnellere Installation von Muldenkippern ohne Grube bedeutet Die Umsatzgenerierung beginnt 5 bis 9 Wochen früher als Alternativen im Grubenstil. Bei Saisonbetrieben kann dieser zeitliche Vorteil darüber entscheiden, ob eine Anlage vor Beginn der Hochsaison betriebsbereit ist.
Längere Zufahrtsrampen verringern die Neigungswinkel, was wichtig ist für Fahrzeuge und Anhänger mit geringer Bodenfreiheit und Schwerpunktproblemen . Eine Anlage, die mehrere Lkw-Typen bedient, sollte einstellbare Rampenkonfigurationen festlegen.
Die Radarkarte zeigt, dass Muldenkipper ohne Grube besonders gut geeignet sind Betriebe, die eine schnelle Bereitstellung erfordern, Standorte mit hohem Grundwasserspiegel, Einrichtungen, die in Zukunft verlagert werden müssen, und saisonale Betriebe .
| Auswahlfaktor | Geringe Anforderungen | Hohe Anforderung | Empfehlung |
|---|---|---|---|
| Tägliches LKW-Volumen | Unter 50 LKWs | Über 150 LKWs | Höheres Volumen rechtfertigt Automatisierung |
| Boden water table | Über 3 Meter tief | Unter 1,5 Meter | Bei Hochwasser wird Pitless besonders bevorzugt |
| Zukunft relocation need | Permanente Installation | Wird innerhalb von 3 Jahren umziehen | Grubenlose einzige Option für einen Umzug |
| Anflugraum vorhanden | Über 30 Meter | Unter 15 Meter | Begrenzter Platz begünstigt die Grubengestaltung |
Die Tabelle bietet einen strukturierten Ansatz zur Entscheidungsfindung. Jede Einrichtung sollte diese Faktoren auf der Grundlage der örtlichen Bedingungen und betrieblichen Ziele abwägen. Vor der endgültigen Spezifikation wird eine Standortbewertung durch qualifizierte Ingenieure empfohlen.
Jiangsu Zhengding Intelligente Ausrüstung Co., Ltd. ist ein nationales High-Tech-Unternehmen, das sich hauptsächlich mit der Forschung, Entwicklung und Herstellung intelligenter Logistikausrüstung beschäftigt. Für Kunden aus unterschiedlichen Branchen bietet das Unternehmen Systemlösungen für die automatische Be- und Entladung von Autos und Containern an.
Das Unternehmen stellt seinen Nutzern voll und ganz verschiedene Arten von automatischen Be- und Entladegeräten wie Heckkipper, Seitenkipper, Autoladegeräte, Containerflipper usw. zur Verfügung. Es ist eines der Unternehmen mit einem relativ vollständigen Sortiment an automatischen Be- und Entladegeräten für Autos und Container in China. Die Produkte werden häufig in der Stahl-, Chemie-, Zement-, Kohle-, Getreide-, Öl- und Lebensmittelindustrie eingesetzt und nach Japan, Brasilien, Ägypten, Pakistan, Indien, in den Nahen Osten und in südostasiatische Länder exportiert. Unter ihnen sind das jährliche Verkaufsvolumen und die technische Leistung von automatischen Be- und Entladegeräten für Autos in China führend. Typische internationale Anwender sind Budweiser, Heineken, Buhler Group, Wilmar International, Cargill, DuPont, Louis Dreyfuss, Charoen Pokphand Group, Saint-Gobain Group usw.
Funktion der grubenlosen LKW-Muldenkipper von Zhengding modulare Rampenabschnitte, Hochleistungshydrauliksysteme und mobiltaugliche Designs die die Installation und einen späteren Umzug vereinfachen. Das Ingenieurteam des Unternehmens bietet Standortbewertungen und individuelle Konfigurationsempfehlungen auf der Grundlage einer LKW-Flottenanalyse und Materialflussanforderungen.
F1: Welches Fundament ist für einen LKW-Muldenkipper ohne Grube erforderlich?
A1: Grubenlose Dumper erfordern verdichtetes körniges Grundmaterial oder eine Betonplatte je nach Bodenbeschaffenheit. Für die meisten Anwendungen 300 bis 450 Millimeter verdichteter Schotter bietet ausreichend Unterstützung. Schlechte Bodenverhältnisse erfordern möglicherweise eine Geotextilverstärkung oder flache Betonfundamente. Für schwerere Kapazitätseinheiten über 60 Tonnen wird eine geotechnische Bewertung empfohlen.
F2: Wie ist die Entladehöhe im Vergleich zwischen Ausführungen mit und ohne Gruben?
A2: Grubenlose Muldenkipper positionieren die LKW-Plattform 0,6 bis 1,2 Meter über dem Boden , im Vergleich zum bodennahen Niveau bei Grubenentwürfen. Diese zusätzliche Höhe erfordert möglicherweise Änderungen an den vorhandenen Einlaufhöhen des Trichters. Allerdings stellen viele Einrichtungen den erhöhten Ausfluss tatsächlich fest verbessert die Förderbandzuführung durch Reduzierung der Fallhöhe und der damit verbundenen Staubentwicklung.
F3: Kann ein Muldenkipper ohne Grube später in eine mobile Konfiguration umgewandelt werden?
A3: Halbmobile Muldenkipper ohne Grube können mit umgestellt werden Kran und Tieflader innerhalb von 1 bis 2 Tagen . Vollständig mobile Einheiten mit integrierten Achsen und